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应用案例
定量控制
精美不锈钢控制箱,符合食品行业卫生要求,控制精度高。
适用于食品行业各种液体,例如:水、食用油、酒精、食品添加剂等。

定量控制,自动上水系统,自动加料系统,自动配比系统,带打印定量控制是陕西恒瑞达自动化仪表有限公司自主研发生产的小型自动化控制系统,该类产品的控制单元是PLC,显示方式分为普通液晶屏或数码管和触摸屏两种。根据不同的需求选择适合的控制系统,实实在在的帮用户提高生产效率,优化生产环节,大大降低成本费用。特别适用于掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体、气体的定量加注控制。

定量控制产品特点:

1.可外接启动、停止、清零按扭。

2.可同时控制阀及泵的开启。

3.可预设10个定量值,一次自动加注。

4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。

5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。

6.安装微型打印机可以打印定量数据。

7.全中文液晶显示,操作简单方便。

8.可安装大小阀控制定量,精度更精确。

9.可带无线遥控功能。

10.可按用户要求设计定制其他各种功能,符合现场要求。

定量控制组成部分:

HDL流量定量控制装置是由流量传感器、定量控制配电箱、电磁阀等装置组成。可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。

定量控制原理 :

定量计量开始时PLC指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给PLC并开始计量,当流量达到设定值时,PLC发出指令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。

流量传感器和电磁阀根据现场所需的流量和管道选择,并按图与定量PLC连接

流量定量PLC工作原理

根据脉冲(电流)输出的流量传感器计算公式 Q=N/K

式中 Q --------累积流量(单位 升)

             N-------- 流量信号脉冲数(次)

             K- ------ 仪表常数(次/升)

 将仪表常数置入PLC内,PLC根据设定值自动计算出其对应的脉冲数(电流),PLC启动时改变内置的继电器状态,使得控制阀开启,PLC对来自传感器的脉冲(电流)信号进行计数,到达设定量时恢复继电器的原始状态,控制阀将关闭,从而实现对管道内流量的定量(批量)控制。

定量控制技术参数:

1. 测量介质: 液体或气体,由传感器决定

2. 输入信号:   1-4000Hz,方波 低电平<1.5V 高电平>4.5V4-20ma

3. 定量范围: 0.1-999999 

4. 可置入仪表常数最大值: 999999/

5. 为传感器提供:12VDC , 50mA电源

6. 环境条件: 0-45相对湿度<85%

7. 电源:220V187-242AC 50Hz

8. 8位数码管或触摸屏显示累积总量与定量值和仪表参数,4位瞬时值。

9. 对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护,保护时间大于10年。

相关产品:定量控制,自动上水系统,自动加料系统,,靶式流量计煤气流量计带打印定量控制

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